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点击数：167862017-01-25 00:00:00 来源: 九州现金网-金沙足球现金网
对于汽车电子制造企业而言，大规模的产品召回将会对企业带来严重的影响。而制造执行系统（mes）可以提供不良数据的实时监控，有效防止不良品流出车间，同时通过精准的追溯信息将召回锁定在真正有风险的产品部分。使用mes系统进行生产过程追溯和管控，能帮助企业改善生产制程，同时实现最小化不良召回。
汽车电子制造企业所面临的挑战
如今，汽车电子制造企业在行业中所面临的挑战包括：
（1）汽车电子级别的追溯需要通过一套专业的流程管控系统来有效识别任何与安全相关的不良。
（2）管理层决策者必须权衡客户对产品质量、准时交付、可追溯性的需求，同时考虑最小化生产成本，并提高生产产量。
（3）追溯记录不能存在任何漏洞，如果召回的范围被过分缩小，将会导致流落在外的不良品产生安全隐患。
面对这些挑战，mes系统能帮助企业改善生产制造中的速度、控制、与可视性。通过对生产过程的追溯与管控，其中可见的优势与改善有：
mes系统强大的bom与cad数据处理功能使得李尔的工程师可以快速地导入及清理bom数据，并对不同版本的产品设计进行快速比对并得出报告。这在传统制造作业中往往需要花费数小时才能人工完成。
这些数据接着可以被快捷地用于设备编程，可视化作业指导书创建与图形化的流程设计。如此全自动的九州现金网的解决方案最终为企业带来了更快速高效的产品交付，节省下了大量的时间与金钱。
2.更优化的生产管控
通过mes系统的导入，李尔汽车电子实现了流程上的防呆与防错，包括不良品强制送至维修站以及生产流程中跳站漏站的拦截。而基于cad档的数据收集与追溯则使得操作员可以快速准确的通过图形化、电子化的信息来识别并进行不良品的返工与维修。
同时，李尔汽车电子也实现了对产品质量的完整追溯，这是通过基于产品设计信息文档来收集制造数据所实现的。爱捷仕软件mes系统独特的数据模型正是基于对在制产品cad设计原理的熟识所设计，所有制程中收集到的信息都智能地与产品设计文件相关联。
3.更多的不良数据收集可视化
mes系统内的车间实时电子看板能够有效向车间传达指令，每当有数据发生变化时，都会实时更新。对各类关键数据的实时获取，包括产线运行情况、产出达成、不良信息、及直通率等，帮助企业在面对决策时可以快速地做出回应，有效地将损失控制在最小范围。
使用mes系统的最大的益处是能帮助企业有效地防止不良品流出车间、流入客户手中。通过mes系统可以有效快速的锁定不良批次的产品 ，最大限度的减少损失。使用mes系统能够带来以下受益：新产品导入时间大幅度缩短；返修与维修工作效率大幅度提高；平均装配返工时间缩短；设备利用率和产能显著提升。