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点击数：167772016-12-09 00:00:00 来源: 九州现金网-金沙足球现金网
近些年，中国火热的市场行情引得大批跨国整车企业在中国投资设厂的同时，加大了在中国的采购力度。这是一种全球性的大变革，为各国的汽车零部件行业带来了新的机遇。对于国内的汽车零部件产业来说，要想更好的发展，参与国际竞争已成为新时代经济发展的必然趋势和要求。
同时，伴随着《缺陷汽车产品召回管理办法》在我国的强制实施，汽车召回活动已成为常态。很好的保护了消费者的生命和财产安全，同时也促使汽车各相关生产单位质量意识和责任意识提高。
随着人们对产品质量安全的注重，防伪打假已经越发成为了人们关注的焦点，通过为汽车零部件进行统一的编码与标识，赋予各零部件以唯一“电子身份证”。
建立汽车零部件的质量安全追溯体系，实现零部件和汽车生产企业对产品的全生命周期管理及缺陷产品召回，杜绝汽配零配件的假冒伪劣事件发生，迫在眉睫。
那么，汽车零部件的质量安全追溯体系究竟追溯些什么，具体流程是什么？其中有哪些关键点呢？
以水泵装配线追溯系统为例，水泵装配线加工序依次为：打刻二维码，轴承压装，水封压装，法兰压装，叶轮压装，分总成检漏等。
每道工序在压装前都需扫描泵体二维码，与待装配零件二维码、加工设备的装配质量工艺数据相关联。通过泵体二维码就可追溯到该水泵产品生产装配线的每一道工序的参数。
举例说明，在对汽车水泵生产流程的质量追溯系统中，有下面几个亮点：
亮点一：重码互锁
重码互锁，是指每道工序在操作前，由系统判断当前工位待加工件之前是否已存在加工记录，如果在系统中存在相同的二维码工件加工信息，则进行设备的互锁，并给予工人提示。如果不存在相同的二维码信息工件，则加工过程继续。
亮点二：工位联动
工位联动，是指每道工序在操作前，由系统判断当前工位的之前工位操作的产品是否合格，如果合格则可以继续当前工位的操作，反之则给予工人提示。每道工序都压装完成后，都会判断当前工位的操作是否合格，并将此数据（合格状态）记录并与泵体二维码关联，当执行下一道工序时，系统首先判断之前工序的产品是否合格（合格状态），如果合格的则允许动作，反之则给予工人灯光提示。
亮点三：数据传输速度
水泵产品经过压装工位时，装配线采用的是plc，当设备压装完成时，压装参数存入plc的db模块内，同时发出一个信号到plc去取数，此时再将数据存入工控机内，然后设备启动压装。整个耗时极短。
启示
一辆汽车由上万个零部件组装而成，从功能上划分可以分成几大类多个小项，这些小项的零部件都来自不同的生产车间，针对每一个批次和每一个部件都全程追溯，用二维码去实现，不仅生产厂家可以在发生召回时定位问题所在，并通过邮件系统或短信息平台告知车主，同时车主也能实时了解自己的汽车状况，并及时前往4s店处理。